Servicios de aire comprimido
01
Distribución y venta de compresores de aire
En Aircom Instalaciones ofrecemos a nuestros clientes siempre las mejores alternativas en aire comprimido, y es por eso que también trabajamos como distribuidores de los principales productos a nivel mundial, y la calidad garantizada de marcas como Pintuc.
Además, ofrecemos asesoramiento particular para conseguir que su sistema sea más eficiente energéticamente y así reducir costes
02
Instalación de compresores de aire
En Aircom Instalaciones ofrecemos a nuestros clientes siempre las mejores alternativas en aire comprimido, y es por eso que también trabajamos como distribuidores de los principales productos a nivel mundial, y la calidad garantizada de marcas como Pintuc.
Además, ofrecemos asesoramiento particular para conseguir que su sistema sea más eficiente energéticamente y así reducir costes
03
Mantenimiento de aire comprimido
En Aircom Instalaciones realizamos el mantenimiento preventivo y correctivo de todo tipo de sistemas de compresores industriales.
Nuestros mantenimientos preventivos permitirán que su instalación sea más eficiente, minimizando las averías, las paradas innecesarias y optimizando las horas de trabajo en planta.
04
Legalización de aire comprimido
La legalización de instalaciones de aire comprimido es obligatoria ante la Delegación Territorial de Industria, sin importar la fecha de compra de los equipos o la instalación de tuberías. Es esencial contar con una placa de identificación proporcionada por la Delegación, además de las del fabricante. Si la instalación no está legalizada, se recomienda contratar a profesionales como Aircom Instalaciones para gestionar la documentación necesaria.
Es importante destacar que solo los profesionales habilitados pueden llevar a cabo estas instalaciones, asegurando así el cumplimiento de los requisitos legales y de seguridad.
Conoce a AirCom
En Aircom Instalaciones brindamos a nuestros clientes todo nuestro conocimiento en compresores de aire comprimido, trabajando con los principales marcas del sector y apostando por la última tecnología para diferentes sectores industriales, trabajando de una forma eficiente y respetuosa con el Medio Ambiente.
Destacamos por nuestro trato personalizado, trabajamos para identificar los problemas de nuestros clientes y diseñamos con un desarrollo técnico adecuado, proveyendo de los equipos necesarios y realizando la instalación de los mismos; garantizando un ambiente de trabajo limpio, seguro y eficaz.
Principales sectores
Tipos de compresor de aire industrial
01
Compresores de tornillo
Son los compresores más utilizados en la industria ya que garantizan una compresión de aire más eficiente.
Disponemos de una amplia gama de compresores según el sector, desde 3cv hasta 340cv, con diferentes configuraciones, con secador, depósitto o ambos.
03
Compresores de alta presión
Muy frecuentes en las industrias plásticas, fabricantes de PET etc. donde la calidad del producto es prioritario. Este tipo de compresores requieren presiones muy elevadas (40 bar).
02
Compresores exentos de aceite
En las industrias con producción más sensible se usa estos compresores 100% sin aceites, son de doble tapa sin inyección en la cámara de compresión.
Además la versión turbo de alta y baja presión permite conseguir una compresión sin aceite mediante levitación. Neumática con un alta rendimiento.
04
Compresores de pistón
Una opción válida y económica para las industrias que requieren poca potencia. El sistema de compresión se realiza mediante una o varias etapas de compresión con lubricación mediante aceite.
Tratamientos de aire comprimido.
Depósitos
El uso de depósitos acumuladores de aire comprimido es fundamental para el almacenamiento y distribución del aire proporcionado por el compresor. Las funciones del depósito de aire comprimida son de almacenamiento, separación de condensados y la amortiguación de fluctuaciones. Equipos sujetos a la realización de inspecciones periódicas.
Filtros
El aire atmosférico tiene partículas sólidas del ambiente, además de vapor de agua condensada, vapor de aceite y contaminantes sólidos de la red lo que produce desgastes de los equipos, interrupciones en los procesos o mayor coste en los mantenimientos. Para evitarlos se han de instalar filtros específicos para aire comprimido, garantizando el funcionamiento eficaz de la instalación.
Secadores
En el secador es donde se produce la eliminación del agua en la instalación. Los principales tipo de secadores son:
- Secador frigorífico: Mediante un sistema frigorífico de alto rendimiento, se consigue un punto de rocío de 3ºC
- Secador de absorción: Sistema de doble torre que consigue el secado mediante un absorbente y se regenera o bien mediante aire o mediante calor y puede llegar hasta un punto de rocío de -70ºC
Purgadores
La necesidad de evacuar el agua producida en diferentes puntos de la red se puede realizar con diferentes elementos, desde purgas manuales hasta purgas capacitivas. La colocación de purgadores capacitivos es, generalmente, la forma más sencilla y económica de aumentar el rendimiento energético de cualquier instalación de aire comprimido.
Separadores de agua y aceite
En el aire comprimido se produce un condensado que consiste en una mezcla de agua (proveniente de la condensación del aire) y aceite (debido al paso del aire por el compresor)
Estos equipos son adecuados para separar agua y aceite.
Contacta con nosotros
Preguntas frecuentes de nuestros clientes
En Aircom nos preocupamos por manteneros totalmente informados de todo lo relacionado con la red de aire comprimido
Un equipo a presión está definido bajo la denominación de cualquier aparato que pueda contener y almacenar fluidos a una presión por encima de 0,5 bar. Dentro de estas categorías podemos incluir desde los compresores, recipientes a presión simples, cualquier equipo a presión que sea transportable, tuberías, depósitos para acumulación de fluidos y en líneas generales cualquier esquipo a presión. Estos equipos a presión generalmente están prestando sus servicios en talleres metalmecánicos y en general en cualquier actividad donde se precise la utilización de fluidos a presión, son muy habituales en los talleres de manufactura, pintura y en los talleres de reparación de neumáticos.
- EIP-1: Para instalaciones que no requieran proyecto de instalación
- EIP-2: Para instalaciones que requieran proyecto, también las que no requieran.
- Certificado de homologación/registro de cada uno de los equipos.
- Instrucciones de cada uno de los equipos.
- Certificado de conformidad de la producción del equipo.
- Actas de prueba emitidas por el constructor de los equipos.
- Certificado de puesta en marcha, emitido por el instalador.
- La presión de diseño y presión máxima de servicio.
- El número de registro del equipo.
- La fecha de la primera prueba del equipo.
- Si se supera la marca tope de 25.000 en la suma total de la presión máxima de servicio de todos los equipos de forman parte activa de la instalación en bar por el volumen en litros.
- Si esta presión pudiera elevarse por aumentos de temperaturas extremos o por la acción de una llama o cualquier aporte de calor que provoque sobre calentamiento y la suma total de los productos de presión máxima de servicio bar por el volumen de litros de cada uno de los equipos sea superior a 10.000 dentro de una misma instalación.
- Si estas instalaciones y equipos contienen fluidos peligrosos en cantidades superiores a las que especifica y permite la normativa vigente.
- Tamaño y envergadura del proyecto.
- Costos asociados a gestoría.